提供表面处理设备
研发、生产、定制、销售、安装一条龙服务
研发、生产、定制、销售、安装一条龙服务
信息来源于：互联网 发布于：2021-06-08
手动生产线：
手动电镀生产线适用于贵金属电镀，如镀镍、镀银、镀金等。手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积较小，可同时具有2至3个工艺流程，能满足多种零件的电镀工艺。
半自动生产线：
半自动电镀生产线适用于针对精密电子、小五金件的成批生产及大量生产，产值大，经济效益好。该电镀生产线是在生产线上设导轨，行车在导轨上运行从而输送控件在镀槽中进行加工，工人手控行车电钮进行操作，半自动电镀生产线在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数，因此生产的产品质量稳定，一致性好，产量大，设计负荷系数达85%以上!半自动线由于变通性强，而又有较高效率和产能，因此是当前国内电镀生产线中的主流设备。
全自动生产线：
自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产效率高，产品质量稳定。 全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品，比如铝合金汽车轮壳或自行车车圈，用这类产品电镀的自动生产线是根据产品的大小和产量设计的，因此有非常适合产品的装载方式和相对固定的动作节拍，在镀液管理严格和动作程序编好以后，就可以连续不断地进行电镀自动生产。全自动电镀生产线的控制系统采用PLC控制机，将确定的工艺流程编程后输入电脑，即可以进行全自动的控制。
不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来，如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位，则金属离子难以在阴极上析出。根据实验，金属离子自水溶液中电沉积的可能性，可从元素周期表中得到一定的规律。阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极，大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极，如：镀锌为锌阳极，镀银为银阳极，镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极，但是少数电镀由于。
电镀废水是毒性大分布广的一类环境污染源。治理电镀废水的方法固然很多，然而，处理方案一定要讲究实效，注意到科学性、经济性、实用性、并充分发挥各方法的优点，应用多种技术结合的方法，把治理为主变为回收资源、并实行综合防治，以此在根本上减少污染量。由于电镀废水危害性大、毒性大、具有积累作用，因而对生态环境的破坏作用巨大,远远超过其它种类的污染。因此，对电镀废水进行处理，对处理效果进行监督管理，就显得非常重要。节省投资，节约能源，提髙经济效益，节省运行费用，这是进行废水处理前必须考虑的问题。
电镀技术又称为电沉积，是在材料表面获得金属镀层的主要方法之一。是在直流电场的作用下，在电解质溶液（镀液）中由阳极和阴极构成回路，使溶液中的金属离子沉。积到阴极镀件表面上的过程，电流效率：用于沉积金属的电量占总电量的比称为电镀的电流效率。这种现象在电镀锌、镉、铅等金属时尤为明显。
电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。
电镀设备的选型对保证电镀产品质量和提高生产效率有关键意义，详细介绍了程序可控龙门式电镀线，环形自动电镀线和滚镀自动生产线，以及与之配套的周边设备如整流器，过滤机，热交换器，超声波清洗机和添加剂自动补加机等。电镀自动生产线:挂镀挂镀自动生产线分为环形机械或液压式自动生产线和直线式生产自动线，早环形线的优点：。电镀电源是电镀生产过程中最重要的辅助设备。
