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信息来源于:互联网 发布于:2021-06-08
常遇到咨询的朋友问:如果电镀设备坏了怎么办?关于这个问题,什么要从三个方面解决。
1、日常保养 日常保养的目的是为了降低电镀设备出现故障的机率,延长电镀设备的使用年限。由于电镀设备的特殊性,我们这里就不作详细说明了。我们在电镀设备出厂的时候,都会配发日常保养指南。
2、纠正错误的电镀操作工艺 工艺流程中是否存在问题?如前处理是否洁净;工序间水洗是否充分;挂具是否良好及阳极溶解和直流供电是否正常等。还要检查电镀工艺参数是否在规范内,如、人^和镀液组分及添加剂的使用情况等;检查时还要询问操作人员执行工艺的情况及故障发生的情况,是突发还是在渐进过程中出现的等。现场检查和询问应缜密和全面,对发现的不正常情况应及时纠正,一般说来对简单的故障,单一因素影响造成的故障是可以做到预处理的。
3、找出故障源 一旦出现加工件质量问题或者电镀设备停车,这个时候我们就需要专业的设备工程师进行现场勘察、分析来找出导致故障发生的原因。
切记:电镀设备突然停车,或者出现大批加工件加工质量问题,一定不要强行继续工作。如果强行继续工作,可能会导致更严重的安全事故或质量事故。
不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来,如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位,则金属离子难以在阴极上析出。根据实验,金属离子自水溶液中电沉积的可能性,可从元素周期表中得到一定的规律。阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极,大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极,如:镀锌为锌阳极,镀银为银阳极,镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极,但是少数电镀由于。
电镀废水是毒性大分布广的一类环境污染源。治理电镀废水的方法固然很多,然而,处理方案一定要讲究实效,注意到科学性、经济性、实用性、并充分发挥各方法的优点,应用多种技术结合的方法,把治理为主变为回收资源、并实行综合防治,以此在根本上减少污染量。由于电镀废水危害性大、毒性大、具有积累作用,因而对生态环境的破坏作用巨大,远远超过其它种类的污染。因此,对电镀废水进行处理,对处理效果进行监督管理,就显得非常重要。节省投资,节约能源,提髙经济效益,节省运行费用,这是进行废水处理前必须考虑的问题。
电镀技术又称为电沉积,是在材料表面获得金属镀层的主要方法之一。是在直流电场的作用下,在电解质溶液(镀液)中由阳极和阴极构成回路,使溶液中的金属离子沉。积到阴极镀件表面上的过程,电流效率:用于沉积金属的电量占总电量的比称为电镀的电流效率。这种现象在电镀锌、镉、铅等金属时尤为明显。
电镀时的表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行必要的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作,根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。
电镀设备的选型对保证电镀产品质量和提高生产效率有关键意义,详细介绍了程序可控龙门式电镀线,环形自动电镀线和滚镀自动生产线,以及与之配套的周边设备如整流器,过滤机,热交换器,超声波清洗机和添加剂自动补加机等。电镀自动生产线:挂镀挂镀自动生产线分为环形机械或液压式自动生产线和直线式生产自动线,早环形线的优点:。电镀电源是电镀生产过程中最重要的辅助设备。